Ce tipuri de folii de plastic sunt folosite în mașinile de fabricare a pungilor alimentare?

Folia de plastic introdusă într-o mașină de fabricat pungi alimentare nu este o decizie de marfă - determină performanța barierei sacului finit, calitatea etanșării, rezistența mecanică și conformitatea cu reglementările pentru contactul cu alimentele. Alegerea foliei greșite pentru un anumit produs alimentar are ca rezultat o deteriorare prematură, defecțiuni ale etanșării sau ambalaje care nu îndeplinesc cerințele pieței. Înțelegerea opțiunilor de film disponibile și modul în care fiecare este procesată pe a mașină de făcut pungi pentru alimente este esențială pentru cumpărătorii de ambalaje, producătorii de alimente și oricine evaluează echipamente pentru o nouă linie de ambalare.

Noțiuni de bază: Structuri de film cu un singur strat vs. multistrat

Filmele de ambalare pentru alimente sunt fie cu un singur strat (un material pe toată secțiunea transversală a filmului) sau multistrat (straturi de materiale multiple legate între ele pentru a combina proprietățile diferiților polimeri). În ambalajele moderne pentru alimente, structurile de film multistrat domină pentru majoritatea aplicațiilor care necesită mai mult decât o izolare de bază - capacitatea de a combina straturi de barieră, straturi termosigillabile și straturi structurale într-o singură peliculă permite performanțe pe care niciun material nu le atinge singur.

Filme cu un singur strat sunt utilizate acolo unde cerințele de aplicare sunt simple - rezistență de bază la umiditate, protecție mecanică, durată scurtă de valabilitate - și unde reducerea costurilor este prioritară. Filmele cu un singur strat LDPE și LLDPE pentru pungi de alimente congelate și aplicații simple în pungi sunt principalele folii comerciale de ambalare pentru alimente cu un singur strat.

Filme multistrat sunt produse prin co-extrudare (topirea mai multor tipuri de polimeri printr-o singură matriță pentru a le lega într-un proces continuu) sau laminare (legarea împreună a filmelor produse separat folosind adeziv sau laminare termică). Filmele coextrudate au o aderență mai bună între straturi și sunt construcția preferată pentru foliile de ambalare pentru alimente cu barieră înaltă.

Principalele tipuri de folie de plastic utilizate în fabricarea pungilor alimentare

Polietilenă (PE) - LDPE și LLDPE

Polietilenă de joasă densitate (LDPE) şi Polietilenă liniară de joasă densitate (LLDPE) sunt cele mai utilizate pelicule la mașinile de fabricare a pungilor alimentare la nivel global. Foliile PE sunt sigilabile la căldură la temperaturi relativ scăzute (110–130°C), flexibile, rezistente la umiditate, sigure pentru contactul cu alimentele și cu costuri reduse. Acestea reprezintă materialul stşiard pentru o gamă largă de pungi pentru alimente, inclusiv pungi de pâine, pungi de produse, pungi pentru alimente congelate și pungi simple pentru gustări, unde performanța barierei de oxigen nu este o cerință principală.

LLDPE oferă rezistență la tracțiune, rezistență la perforare și rezistență la impact îmbunătățite în comparație cu LDPE la același ecartament, ceea ce îl face specificația preferată pentru pungi care necesită performanțe fizice mai bune - în special pentru produsele cu margini ascuțite sau pentru pungi utilizate în liniile automate de umplere și etanșare în care filmul este supus la solicitări mecanice.

Filmele PE pot fi procesate pe majoritatea mașinilor de fabricare a pungilor alimentare și reprezintă materialul de bază pentru evaluarea capacității mașinii. Dacă o mașină nu poate procesa film PE în mod fiabil la viteza de producție, nu poate procesa nimic altceva.

Polipropilenă (PP) - OPP și CPP

Polipropilenă orientată (OPP) şi Polipropilenă turnată (CPP) sunt utilizate în ambalajele alimentare pentru claritatea, rigiditatea și proprietățile lor moderate de barieră la umezeală. OPP este produs prin întinderea filmului PP atât în ​​direcția mașinii, cât și în direcția transversală, rezultând un film cu claritate optică excelentă, rigiditate bună și imprimabilitate - făcându-l stratul exterior standard pentru ambalajele laminate pentru gustări. OPP nu este termoetanșabil în sine (procesul de orientare înlătură etanșarea PP brut) și este întotdeauna utilizat ca strat exterior al unei structuri laminate cu un strat interior sigilabil.

CPP este filmul PP termosigibil folosit ca strat interior (sigibil) în ambalajul autoclavului - ambalaj alimentar care trebuie să supraviețuiască sterilizării la temperatură înaltă într-o autoclavă. CPP are o rezistență la căldură mai mare decât PE și menține integritatea etanșării la temperaturile de 121°C utilizate în procesarea retortei. Laminatele OPP/CPP sunt structura filmului standard pentru pungile de retortă utilizate pentru mese stabile la raft, hrană pentru animale de companie și produse similare.

Poliester (PET)

Tereftalatul de polietilenă orientat biaxial (BOPET)**, cunoscut în mod obișnuit ca folie PET sau Mylar, este utilizat ca strat exterior structural în laminatele de înaltă performanță pentru ambalaje alimentare. PET oferă o rezistență excelentă la tracțiune, rezistență la perforare, stabilitate dimensională și rezistență la temperatură ridicată. Nu este termoetanșabil și este întotdeauna utilizat ca strat exterior în combinație cu un strat interior sigilabil PE sau CPP.

Laminatele PET/PE și PET/CPP sunt structurile de film standard pentru o gamă largă de ambalaje flexibile pentru alimente, inclusiv pungi stand-up, plicuri cu sigilare pe patru părți și ambalaje pentru gustări, unde sunt necesare atât imprimabilitatea, cât și durabilitatea fizică. PET-ul este, de asemenea, stratul exterior al ambalajelor alimentare transparente, unde claritatea ridicată și luciul foliei PET oferă un aspect atractiv de afișare a produsului.

Nailon (poliamida/PA)

Nailon orientat biaxial (BON sau BOPA) filmul este o componentă cheie în ambalarea alimentelor care necesită atât performanță de barieră de oxigen, cât și rezistență mecanică. Nailonul oferă o rezistență mai bună la perforare și rezistență la fisurare la flexibilitate decât PET-ul la calibre echivalente și o performanță moderată a barierei de oxigen. Este utilizat în straturile exterioare sau medii ale structurilor laminate pentru ambalarea produselor alimentare cu muchii ascuțite (brânză tare, legume congelate cu suprafețe aspre), carne procesată și alte aplicații în care rezistența la fisurare prin flexie și la perforare sunt cerințe prioritare.

O structură tipică laminată pentru ambalaje alimentare care conține nailon este OPP/nylon/LLDPE sau PET/nylon/PE - nailonul oferă rezistență mecanică în mijlocul structurii, PET sau OPP oferă imprimabilitate și claritate la exterior, iar PE asigură etanșare la căldură în interior.

EVOH (alcool etilen vinil)

EVOH nu este utilizat ca un film de sine stătător, ci ca un strat de barieră funcțional într-o structură de film coextrudat multistrat. Oferă o performanță excepțional de ridicată a barierei de oxigen - de 100 până la 10.000 de ori mai bună decât PE, în funcție de condițiile de umiditate - făcându-l componenta critică în ambalarea produselor alimentare sensibile la oxigen, inclusiv cafea, gustări, carne procesată și brânză.

Limitarea EVOH este că performanța barierei sale de oxigen se degradează semnificativ la umiditate relativă ridicată. Acesta este motivul pentru care EVOH este întotdeauna utilizat ca strat mijlociu într-o structură multistrat, protejat pe ambele părți de straturi PE sau PP rezistente la umiditate, care împiedică EVOH să absoarbă umiditatea ambientală în timpul umplerii, depozitării și distribuției.

O structură tipică de ambalare pentru alimente cu barieră înaltă care conține EVOH este: OPP/adeziv / EVOH / adeziv / LLDPE. Stratul interior LLDPE asigură etanșare la căldură; stratul mijlociu EVOH asigură bariera de oxigen; stratul exterior OPP asigură integritate structurală și suprafață de imprimare. Acest tip de structură de film este prelucrat pe mașini de fabricare a pungilor alimentare cu control suficient al temperaturii de etanșare pentru a face față cerințelor de etanșare ale structurii cu mai multe materiale.

Laminate din folie de aluminiu

Folia de aluminiu laminată între straturi de plastic oferă cea mai înaltă performanță de barieră disponibilă atât pentru oxigen, cât și pentru lumină - făcându-l materialul standard pentru ambalarea produselor cu cele mai stricte cerințe de valabilitate, inclusiv cafea, chipsuri/chips-uri, produse farmaceutice și produse alimentare de specialitate. Structurile laminate din folie sunt mai greu de prelucrat decât filmele din plastic din cauza rigidității foliei și a tendinței de a crapa la coturi. Mașinile de fabricare a pungilor alimentare care procesează folii laminate necesită un control atent al tensiunii filmului și o geometrie adecvată a barei de etanșare pentru a evita crăparea foliei în zona de etanșare.

Cerințe de prelucrare a filmului pentru mașinile de fabricare a pungilor alimentare

Diferitele tipuri de pelicule impun cerințe diferite de procesare mașinii de fabricare a pungilor. Înțelegerea acestor cerințe îi ajută pe cumpărători să aleagă o mașină capabilă să se ocupe de gama de filme dorită:

Opțiuni de film durabil și reciclabil

Creșterea presiunii de reglementare și a pieței asupra durabilității ambalajelor din plastic conduce la adoptarea de alternative reciclabile și pe bază de biofilm în ambalajele alimentare. Principalele evoluții relevante pentru cumpărătorii de mașini de fabricare a pungilor alimentare:

• Structuri multistrat integral din PE: Înlocuirea laminatelor convenționale PET/PE cu structuri din polietilenă coextrudate (folosind HDPE sau PE special ca strat structural în loc de PET) produce o peliculă de ambalare care este reciclabilă în fluxul de reciclare a PE. Structurile din PE necesită parametri de procesare diferiți decât laminatele care conțin PET și reprezintă o zonă activă de dezvoltare pentru adaptarea mașinilor de fabricare a pungilor alimentare.
• Structuri PP monomaterial: Structurile multistrat integral din polipropilenă care utilizează PP pentru toate straturile sunt reciclabile în fluxul PP și înlocuiesc laminatele cu materiale mixte în unele aplicații pentru gustări.
• Filme PE și PLA pe bază de bio: Bio-polietilena (proprietăți identice cu PE fosil, dar produs din trestie de zahăr) este un înlocuitor pentru PE standard în ambalajele alimentare. PLA (acidul polilactic) din amidonul de porumb este compostabil în condiții de compostare industrială, dar are rezistență limitată la căldură și nu este potrivit pentru toate aplicațiile în pungi alimentare.

Întrebări frecvente

O singură mașină de fabricat pungi alimentare poate prelucra toate tipurile de pelicule?

Majoritatea mașini inteligente pentru fabricarea pungilor alimentare sunt concepute pentru a gestiona o gamă largă de tipuri de pelicule conform specificațiilor lor, dar întreaga gamă de la LDPE până la folie laminată necesită temperaturi de etanșare și parametri de manipulare a filmului diferiți. Când evaluați o mașină, confirmați tipurile de pelicule specifice pentru care este proiectat și testat - o mașină optimizată pentru folie PE poate să nu producă etanșări consistente pe laminatele PET/nylon/PE cu barieră înaltă fără modificări. Mașinile de fabricare a pungilor pentru alimente de la Delipu folosesc sisteme de parametri și temperatură de etanșare controlate de PLC care permit ajustarea pentru diferite tipuri de film, făcând producția de tip multi-film fezabilă pe o singură mașină în intervalul său de specificații.

Ce interval de grosime a filmului acceptă de obicei mașinile de fabricare a pungilor alimentare?

Majoritatea food bag-making machines accept film in the range of 30 până la 200 microni grosime totală pentru aplicații standard, cu modele de mașini specifice optimizate pentru game mai subțiri sau mai groase. Filmele foarte subțiri (sub 30 de microni) necesită un control atent al tensiunii pentru a evita întinderea sau ruperea în timpul procesării. Filmele foarte groase sau rigide (folii laminate peste 150 de microni) necesită presiuni de etanșare mai mari și modele de role specializate. Confirmați intervalul de grosime a filmului țintă cu producătorul mașinii și verificați dacă aparatul a fost testat cu folii în intervalul specific de grosime.

Cum se raportează lățimea rolului de film cu dimensiunea pungii pe o mașină de fabricat pungi pentru alimente?

Pentru majoritatea formatelor de pungi pentru alimente, lățimea rolei de film este de aproximativ dublul lățimii pungii (deoarece filmul este pliat pentru a forma atât partea din față, cât și din spate a pungii) plus permisiunea de cusătură. Pentru o lățime a sacului finit de 200 mm, rola de film ar avea de obicei aproximativ 410–420 mm lățime. Pentru pungile cu gusetă (pungi stand-up), este necesară o lățime suplimentară pentru gusset. Lățimea maximă de lucru a mașinii - lățimea maximă a filmului pe care o poate procesa - determină dimensiunile maxime producabile ale sacului. Confirmați întotdeauna că intervalul de lățime de lucru al mașinii acoperă cea mai mare dimensiune prevăzută a sacului înainte de a finaliza selecția echipamentului.

Ce certificări de siguranță alimentară ar trebui să aibă filmul de ambalare a alimentelor?

Foliile de ambalare pentru alimente trebuie să respecte reglementările aplicabile privind contactul cu alimentele pentru piața țintă. În SUA, FDA 21 CFR (în special 21 CFR 177 pentru polimerii utilizați în contactul cu alimentele) acoperă foliile PE, PP, PET și nailon. În UE se aplică Regulamentul (CE) 10/2011 privind materialele și articolele din plastic destinate să intre în contact cu alimentele. Conformitatea REACH este necesară pentru toate materialele introduse pe piața UE. Pentru aplicații specifice, cum ar fi ambalaje sigure pentru microunde sau pungi pentru retortă la temperatură înaltă, pot fi necesare teste suplimentare de conformitate. Furnizorii de filme ar trebui să furnizeze documentația privind conformitatea cu reglementările aplicabile pentru piețele în care vor fi vândute ambalajele alimentare finite.

Mașini de fabricat pungi alimentare de la Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. produce mașini inteligente de fabricare a pungilor alimentare capabile să prelucreze PE, OPP/CPP, PET/PE, nailon-laminat, EVOH multistrat și structuri de folie laminată pentru aplicații de ambalare a alimentelor. Gama de produse include mașina DLP-600 de etanșare pe trei părți/autoportanta/fabricat de saci cu fermoar, mașina de etanșare cu patru părți/de etanșare la mijlocul fundului DLP-600 și mașinile de fabricat sac-in-box DLP-600 și DLP-1600 BIB. Parametrii de etanșare controlați de PLC și sistemele servo de alimentare cu film susțin o calitate constantă într-o gamă largă de tipuri de film.

Contactați-ne pentru a discuta cerințele dumneavoastră privind specificațiile filmului, pentru a solicita specificațiile mașinii și pentru a primi o ofertă de proiect.

Produse înrudite: DLP-600 Mașină de etanșare pe trei părți / Stand-Up / cu fermoar | DLP-600 Mașină de etanșare pe patru laturi/sac de etanșare la mijlocul inferior | Toate mașinile pentru fabricarea pungilor cu alimente